Contrôle qualité
Essais Mécaniques
 Essai de traction  
Controle Qualite1

 L’essai de traction est l’essai fondamental en mécanique des solides, car il permet de déterminer le comportement mécanique d’un matériau. Cet essai est caractérisé par sa facilité de mise en œuvre et par la richesse des informations fournies (Rm, . A, Agt...).
 L’essai consiste à appliquer une force sur une barre (rond à béton), placée entre les mors de la machine, jusqu’à sa rupture.

Essai de Pliage/ Depliage  
Controle Qualite2  

 L’essai de pliage consiste à soumettre une éprouvette rectiligne de section pleine, à une déformation plastique par pliage.

L’éprouvette est pliée jusqu'à l’obtention d’un angle spécifique.

 L’objectif de cet essai est  de contrôler la qualité du produit fini (absence de fissures, des défauts internes...) tout en répondant aux exigences de la NM 01.4.097.

Essai de dureté  
Controle Qualite3 

  Cet essai consiste à étudier la capacité d’un matériau à résister à la pénétration d’un matériau plus dur que lui.
  Nous pouvons effectuer deux types d’essai:
      - Selon Brinell : le pénétrateur est une bille polie en acier trempé ou en carbure de tungstène.
      - Selon Rockwell, le pénétrateur employé est soit un cône de diamant ou une bille d’acier trempée.

Machine de Polissage  
Controle Qualite4

  Le polissage est l'étape principale de la métallographie Elle a pour but de rendre la surface d’un échantillon quelconque (billette ou rond à béton) lisse et éventuellement brillante (on vise en général le « poli miroir »).

  On utilise des papiers avec des particules abrasives. Si la surface n'est pas plane, on commence par un papier « à gros grain », puis passe successivement à des papiers à grain plus fin. Et vers la fin, on utilise un papier adéquat avec la solution diamantée (destinée à rendre la surface miroir).

Banc d’Essai  
Controle Qualite5

  C’est un outil destiné à la préparation des échantillons.
  Avant de visualiser la microstructure d’un échantillon, on applique tout d’abord une solution chimique (notamment le Nital) sur sa surface et on la sèche par la suite (à l’aide d’un jet d’air).

Microscope Optique  
Controle Qualite6   Une fois la surface est bien polie (aucun défaut, ni rayures...), l’échantillon est alors prêt. On peut alors observer et examiner sa prêt. On peut alors observer et examiner sa microstructure.
Essais de forme/Géometrie
Caractéristique de forme

  La masse linéique est définie comme étant la masse d’un échantillon de longueur (L) égale à un mètre. Elle est déterminée par le rapport (M/L).

      - On découpe un échantillon d’une longueur de 500 mm. Le découpage doit être bien fait (on utilise souvent la scie).
      - On mesure la longueur L et la masse M de l’échantillon ainsi découpé.

  Equipements utilisés:

  L’objectif de l’essai est de vérifier les caractéristiques de forme du rond à béton (Hauteur, espacement des verrous et la hauteur des nervures).

  Equipement utilisé:

      -  Pour les hauteurs et espacement, on utilise un comparateur numérique.
      -  Pour les angles d’inclinaisons des verrous, on utilise le microscope optique.

Essai de Masse Linéique
 Controle Qualite7

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